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大流量试压机主要结构及工作原理


来源:鸿源机械    作者:试压泵厂    本页关键词:

  大流量试压机主要结构及工作原理  大流量试压机主要由高压往复泵、溢流阀(40Mpa以上

规格无此部件)、止回泄压阀、高压软管等组成。
1、高压往复泵:本打压泵为卧式三柱塞泵,由电动机驱动,分为动力端和液力端。
(1)动力端:(如图1)由皮带轮、曲轴、连杆等组成。电机通过皮带轮传动并减速,带动

曲轴旋转,由曲轴连杆机构将旋转运动转换为直线往复运动,带动柱塞往复运动。
(2)液力端:(如图2)由柱塞副、缸体、泵头、进出水阀组、安全阀等组成。连杆带动柱

塞往复运动,使缸体内容积周期变化,当柱塞为吸入行程时,出水阀关闭,工作介质在大气

压下顶开进水阀进入缸体内;在排出行程时,进水阀关闭,柱塞将工作介质通过出水阀并经

泵头排出。该过程周期性重复进行,从而完成泵将工作介质吸入并排出的功能。
 2、溢流阀(如图3)用于调节试压泵的输出压力及恒定系统压力。顺时针旋转调节螺母,

泵的输出压力升高,反之,则输出压力降低。当进行保压试验时,当系统压力达到设定压力

值后,应反时针旋转调节螺母将溢流阀全部打开,以卸除泵的排出压力。
当用户需要恒压输出时,只需将压力调到设定值并锁紧锁紧螺母即可。
 3、止回泄压阀(如图4)用于自动截断保压及卸除系统压力。保压试验结束后,打开泄压

阀手轮,即可卸除系统压力。在升压过程中,若误操作使系统压力高于应设定值,可适当打

开泄压阀手轮,卸除部分压力后重新升压。
在该阀上装有压力表,在升压过程及保压过程中均显示试压管路压力。
大流量试压机厂家技术要求--鸿源机械小编给大家介绍一下什么是试压泵。
(1)大流量试压机技术要求:
1)工作压力:0—100MPa(可无级调节)
2)输出流量:0—500L/H(可无级调节)
3)工作温度:-10℃—40℃
4)工作介质:水、柴油、导热油等
5)保压时间:0—8小时
6)功    率:≤22KW
(2)配备电脑控制系统,系统需满足以下功能:
1)系统软硬件具备标定参数的输入和软件调零功能;
2)可任意设定压力值,并设定保压时间、升压速率;
3)可调节压力上升梯度,平稳到达设定目标压力值;
4)可编制试验流程,逐步引导试验过程和监控流程的执行情况;
5)可根据目标数据生成目标曲线,确认增压步骤和增压流程的正确性;
6)系统安全可靠,系统达到*自动停机设定压力值后自动停机,具有过载保护功能。
7)系统流程和参数设置后,启动运行按钮、系统将自动进入控制流程,具有防误操作和误

输入功能;

8)计算机实现试验记录数据的导入,可生成各种相对曲线,并实现记录。