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我试压泵厂家生产的打压泵产品结构及原理图


来源:鸿源机械    作者:试压泵厂    本页关键词:试压泵厂

  我试压泵厂家生产的打压泵产品结构及原理图   该电动打压泵产品为卧式4缸对称配置的往复泵。

由电动机、减速箱、传动箱、高、低压水缸、集水器、液控阀、安全阀及水箱等主要部件组成。

工作原理及结构示意如图1所示。

整台泵装在水箱上,水箱下有四个滚轮,使泵能移动灵活。电动机与减速箱由两件半联轴器联接。

减速箱系蜗杆、蜗轮传动,速比为2:55。蜗轮轴两端有互成 180°的偏心轴,通过两侧传动箱内

的滑动机构,将旋转运动转变为滑块、十字头的往复运动。十字头上所装的柱塞在水缸内做往

复运动,实现泵的交替吸入和排出过程。


在柱塞的往复作用下,4只水缸内的工作容积形成周期变化。当柱塞为吸入行程时,出水阀关闭,

随水缸工作容积的增大,缸内形成真空,水箱内的工作介质在大气压力的作用下,通过滤网、

吸水管、顶开进水阀进入缸体内。当柱塞为排出行程时,进水阀关闭,出水阀被迫开启,

柱塞将工作介质通过出水阀输入集水器,输送到被试容器内,直至达到某一预定的试验压力,

实现试压的目的。

   集水器:集水器是泵的控制枢纽,起控制、测量和保护作用。集水器设有止回阀、截止阀、

安全阀、放水阀及连接输出接管的工作接头,其上装有压力表。

   止回阀:止回阀是高、低压缸间的通断阀,可以避免低压水缸承受高压。

   截止阀:截止阀是泵与被试容器的控制阀,当达到试压示值时,即应关闭此阀并停机,

进行保压检查与检验。试压完毕后,打开截止阀及放水阀卸压,将工作介质放回水箱内。

   安全阀:安全阀是本泵液力端的过载保护装置。当泵的实际排出压力≤25MPa时,该阀的

起跳压力为额定排出压力的1.1-1.15倍;当泵实际排出压力≥25MPa时,为额定压力的

1.15-1.25倍时,即应释放工作介质,使泵不致过载,起到保护作用。

   液控阀:液控阀的两端与两只低压缸相连,液控管与集水器的高压腔相通。液控阀关闭时,

四只高、低压缸同时工作,而当排出压力>1.6MPa后,排出介质通过液控管使该阀开启,

则两只低压缸互相连通,止回阀将它们与高压腔隔断,这时左、右低压缸不再输出介质,

仅由高压缸工作,实现流量由大到小的自动切换,这样既能实现泵的流量自动变换,

   同时两只低压缸互通,也不再消耗能量,还可避免因泵过载而损坏机件。

注意:液控阀动作压力不能高于1.6Mpa。出厂时已调试好,用户不需调整。

压力表:集水器上装有压力表,当被试容器达到试验压力,应立即停机并关闭截止阀,

此时压力表仍指示试验压力。压力表的数值范围应相当于泵额定压力的1.2-1.5倍。